Своя разработка, испытания и обработка

Разработка электроники и прошивок, сборка приборов, высокотемпературное старение, испытания давлением и вибрацией, калибровка зондов во всём диапазоне температур и обработка ответственных деталей — всё выполняется на собственной базе.

Разработка

Разработка охватывает и скважинные приборы, и наземную систему: скважинные прошивки, наземные алгоритмы декодирования, проектирование плат и проверка высокотемпературным старением выполняются нашей командой. Состав команды и квалификация специалистов, а также сведения о патентах, предоставляются при техническом обсуждении или предквалификации.

Например, материнская плата наземной системы: схема, разводка платы, расчёт импеданса и полный комплект технологической документации выполнены у нас. Четырёхслойная плата со смешанными сигналами, импеданс высокочастотных линий рассчитан по IPC-2141 и проверен расчётной программой, компоненты поверхностного и выводного монтажа хранятся раздельно, рабочие инструкции выдаются на участки на китайском, английском и русском, технологические детали вплоть до раскрытия окон трафарета расписаны по пунктам.

Испытательная база

Перед отгрузкой каждый прибор проходит следующие испытания:

• Высокотемпературное старение — Прибор в сборе непрерывно работает при номинальной температуре, дрейф ключевых электрических параметров фиксируется на всём протяжении.
• Испытание давлением — Наружный корпус выдерживается под номинальным давлением — проверяются уплотнения и конструкция.
• Вибрация и удар — Трёхосевые испытания на вибрацию с качающейся частотой и на удар, воспроизводящие условия бурения.
• Стенд расхода — Импульсатор работает непрерывно при реальных расходах и плотности раствора: проверяются стабильность амплитуды импульса и износ клапанной пары.
• Температурная калибровка зонда — Зенитный угол и азимут калибруются во всём диапазоне температур на немагнитном поворотном стенде; точность в горячей части диапазона — результат замера, а не экстраполяции с комнатной температуры.

Собственное испытательное и калибровочное оборудование: стенд проверки хода, вибростенд для датчиков, стенд проверки зондов, контроллер калибровки с активным магнитным полем и калибровочная рама, установка температурной калибровки с тремя степенями свободы, большой и малый немагнитные поворотные стенды, установки заправки и заливки маслом, оснастка для испытаний прибора в сборе.

Производство

Ответственные детали обрабатываются на 5-осевых токарно-фрезерных центрах с точностью позиционирования порядка 0,001 мм; глубокие отверстия — на специализированных станках глубокого сверления и расточки. На участке чистовой обработки поддерживаются постоянные температура, влажность и чистота.Принадлежность участков и состав партнёров по обработке показываем при посещении производства.

Прослеживаемость по каждому прибору

У каждого прибора свой номер: партия материала, карта обработки, сборщик, заводские данные приёмки и история спусков прослеживаются полностью. При отказе причину можно свести к конкретной партии и операции.